Permite la monitorización remota de precisión y la alerta temprana, solucionando los desafíos de la medición del nivel de líquidos en entornos de alto riesgo.
I. Antecedentes de la industria y puntos débiles
En industrias como la petroquímica y la extracción de petróleo, la monitorización del nivel hidráulico es fundamental para garantizar la seguridad de la producción. Los medidores de nivel tradicionales suelen presentar problemas en entornos explosivos, de alta temperatura y corrosivos, como un rendimiento antideflagrante inadecuado, datos poco intuitivos y un mantenimiento frecuente. Por ejemplo:
- El mercado de petróleo de esquisto de Jimsar en Xinjiang alguna vez experimentó advertencias tardías y mayores riesgos de fallas en los equipos debido al desempeño insuficiente a prueba de explosiones de los instrumentos de monitoreo de nivel;
- En escenarios como los tanques de almacenamiento de amoníaco líquido, donde los medios son altamente tóxicos y explosivos, los medidores de nivel requieren clasificaciones de sellado y a prueba de explosiones extremadamente altas.
II. Solución innovadora: Integración de carcasa a prueba de explosiones y pantalla inteligente
Para abordar estos problemas, una empresa ha lanzado una nueva generación de sensores de nivel hidráulicos a prueba de explosiones con pantallas integradas, que combinan actualizaciones de hardware y diseño inteligente para lograr tres avances importantes:
- Diseño a prueba de explosiones intrínsecamente seguro
- La carcasa cumple con el estándar a prueba de explosiones Ex d IIB T4 (que hace referencia al estándar de instrumentos de control de nivel de la serie UQK-71), con una estructura a prueba de llamas que suprime la propagación de arcos internos y chispas;
- Utiliza tecnología de sellado de vidrio (como se ve en la aplicación VEGAFLEX 81 en tanques de amoníaco líquido) para evitar la penetración de medios tóxicos y garantizar la estabilidad a largo plazo.
- Pantalla de alto brillo y visualización de datos en tiempo real
- La pantalla LCD integrada muestra directamente los datos de altura, temperatura y presión del nivel del líquido, reemplazando la compleja estructura de los medidores de pantalla externos tradicionales;
- Admite visualización local + transmisión remota, con datos cargados a sistemas de control central a través de señales de 4-20 mA o módulos inalámbricos (como se ve en el diseño de comunicación inalámbrica patentado de PetroChina).
- Alertas inteligentes y durabilidad mejorada
- Imita el mecanismo de alarma audiovisual de dos etapas del instrumento de monitoreo de nivel DML, mejorando la velocidad de advertencia en un 90%;
- El sensor utiliza material de acero inoxidable 316L (similar al transmisor AF3051), que ofrece resistencia a la corrosión y al impacto, adecuado para entornos extremos que van desde -40 °C a 85 °C.
III. Caso de aplicación: Implementación exitosa en un escenario de campo petrolero
En un proyecto de monitoreo de tanques de aceite hidráulico en un yacimiento petrolífero de Xinjiang, este medidor de nivel demostró ventajas significativas:
- Seguridad y eficiencia: Se eliminó la necesidad de inspecciones manuales de tanques, lo que redujo la exposición a riesgos de fugas de sulfuro de hidrógeno y redujo la carga de trabajo de inspección manual en un 80%;
- Control de precisión: Error de medición del nivel de líquido ≤ ±0,5%, superando la interferencia de la espuma mediante principios de radar de onda guiada;
- Optimización de Costos: Ciclos de mantenimiento extendidos a más de 3 años, reduciendo los costos de reposición en un 70% respecto a equipos tradicionales.
IV. Valor de la industria y perspectivas futuras
- Impulsando la transformación inteligente: la integración de indicadores de nivel con sistemas DCS/SIS ayuda a los depósitos de petróleo y plantas químicas a construir redes de monitoreo digital;
- Liderazgo estándar: El cumplimiento de las normas nacionales de seguridad SIL2 y a prueba de explosiones GB3836 proporciona un punto de referencia de alta confiabilidad para la industria;
- Ampliación de escenarios: Adaptabilidad futura a condiciones de trabajo complejas, como plataformas de perforación en alta mar y calderas de reacción de alta temperatura en plantas químicas de grasas (haciendo referencia a la aplicación de VEGAFLEX 86 en calderas de destilación a 250 °C).
Conclusión
La integración de una carcasa a prueba de explosiones y una pantalla inteligente marca la evolución de los medidores de nivel hidráulicos, que han pasado de ser "herramientas funcionales" a "compañeros de seguridad". A medida que avanza la Industria 4.0, estos productos innovadores seguirán impulsando la operación segura, eficiente y con bajas emisiones de carbono en industrias de alto riesgo.
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Hora de publicación: 12 de noviembre de 2025