Caso 1: Granjas ganaderas y avícolas: Monitoreo de amoníaco (NH₃) y dióxido de carbono (CO₂)
Fondo:
La escala de la ganadería y la avicultura (por ejemplo, criaderos de cerdos y granjas avícolas) en Filipinas está en expansión. La ganadería de alta densidad provoca la acumulación de gases nocivos en los establos, principalmente amoníaco (NH₃) procedente de la descomposición de los desechos animales y dióxido de carbono (CO₂) procedente de la respiración animal.
- Amoníaco (NH₃): Las concentraciones elevadas irritan las vías respiratorias de los animales, lo que provoca una reducción de la inmunidad, un aumento de peso más lento y una mayor susceptibilidad a las enfermedades.
- Dióxido de carbono (CO₂): Concentraciones excesivas pueden causar letargo, pérdida de apetito y, en casos graves, asfixia.
Caso de aplicación: Una granja porcina a gran escala en la región de Calabarzon
- Solución técnica: Se instalan sensores de amoníaco y de dióxido de carbono dentro de las porquerizas, conectados al sistema de ventilación y a una plataforma de control central.
- Proceso de solicitud:
- Monitoreo en tiempo real: Los sensores rastrean continuamente los niveles de NH₃ y CO₂.
- Control automático: cuando las concentraciones de gas exceden los umbrales de seguridad preestablecidos, el sistema activa automáticamente los ventiladores de extracción para introducir aire fresco hasta que los niveles se normalicen.
- Registro de datos: se registran todos los datos y se generan informes, lo que ayuda a los propietarios de granjas a analizar tendencias y optimizar las prácticas de gestión.
- Valor:
- Bienestar y salud animal: Reduce significativamente la incidencia de enfermedades respiratorias, mejorando las tasas de supervivencia y la eficiencia del crecimiento.
- Ahorro de energía y reducción de costos: la ventilación basada en la demanda ahorra costos de energía sustanciales en comparación con el funcionamiento de los ventiladores las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
- Mayor producción: Los animales más sanos significan mejores índices de conversión alimenticia y carne de mayor calidad.
Caso 2: Invernaderos y agricultura vertical: fertilización con dióxido de carbono (CO₂) y monitoreo de etileno (C₂H₄)
Fondo:
En la agricultura en ambiente controlado (ACE), como los invernaderos y las granjas verticales de alta tecnología, la gestión de gases es un componente central.
- Dióxido de carbono (CO₂): Es una materia prima para la fotosíntesis. En invernaderos cerrados, los niveles de CO₂ pueden disminuir rápidamente durante períodos de luz solar intensa, convirtiéndose en un factor limitante. La suplementación con CO₂ (conocida como "fertilización con CO₂") puede aumentar drásticamente la producción de hortalizas y flores.
- Etileno (C₂H₄): Es una hormona que madura las plantas. Durante el almacenamiento poscosecha, incluso cantidades mínimas pueden causar la maduración prematura, el ablandamiento y el deterioro de frutas y verduras.
Caso de aplicación: Un invernadero de hortalizas en la provincia de Benguet
- Solución técnica: Se instalan sensores de CO₂ en invernaderos de tomate o lechuga, conectados a un sistema de liberación de cilindros de CO₂. Se instalan sensores de etileno en almacenes.
- Proceso de solicitud:
- Fertilización precisa: El sensor de CO₂ monitorea los niveles. Cuando la luz es suficiente (determinada por un sensor de luz) pero el CO₂ está por debajo de los niveles óptimos (p. ej., 800-1000 ppm), el sistema libera CO₂ automáticamente para maximizar la eficiencia fotosintética.
- Advertencia de frescura: durante el almacenamiento, si el sensor de etileno detecta un aumento en la concentración, activa una alarma que alerta al personal para que revise y retire los productos en descomposición, evitando así la propagación del deterioro.
- Valor:
- Mayor rendimiento y eficiencia: la fertilización con CO₂ puede aumentar el rendimiento de los cultivos entre un 20 y un 30 %.
- Reducción de residuos: la detección temprana de etileno extiende significativamente la vida útil de los productos, lo que reduce las pérdidas poscosecha.
Caso 3: Almacenamiento y procesamiento de granos – Monitoreo de fosfina (PH₃)
Fondo:
Filipinas es un país productor de arroz, por lo que el almacenamiento de granos es fundamental. Para prevenir la infestación de plagas, se utilizan comúnmente fumigantes en los silos. El más común son las tabletas de fosfuro de aluminio, que liberan fosfina (PH₃), un gas altamente tóxico, al entrar en contacto con el aire. Esto supone un grave riesgo para la seguridad de los trabajadores que realizan la fumigación o acceden a los silos.
Caso de aplicación: Un silo central de granos en la provincia de Nueva Écija
- Solución técnica: Los trabajadores utilizan detectores portátiles de gas fosfina (PH₃) antes de entrar en los silos. También se instalan sensores fijos de PH₃ para la monitorización ambiental a largo plazo.
- Proceso de solicitud:
- Entrada segura: se debe utilizar un detector portátil para verificar los niveles de PH₃ antes de ingresar a cualquier espacio confinado; la entrada solo está permitida si las concentraciones son seguras.
- Monitoreo continuo: Los sensores fijos proporcionan vigilancia 24/7. Si se detecta una fuga o una concentración anormal, se activan inmediatamente alarmas audiovisuales para evacuar al personal.
- Valor:
- Seguridad de la vida: Este es el valor primordial, prevenir accidentes fatales por intoxicación.
- Cumplimiento normativo: ayuda a cumplir con los estándares de seguridad y salud ocupacional.
Resumen y desafíos
Resumen:
La principal aplicación de los sensores de gas en la agricultura filipina es la gestión “precisa” y “automatizada” del medio ambiente para:
- Optimizar las condiciones de crecimiento para mejorar el rendimiento y la calidad de las plantas y los animales.
- Prevenir enfermedades y pérdidas, reduciendo riesgos operacionales.
- Garantizar la seguridad del personal y proteger los activos.
Desafíos:
Al igual que los sensores de calidad del agua, su adopción generalizada en Filipinas enfrenta obstáculos:
- Costo: Los sensores de alto rendimiento y los sistemas de automatización integrados representan una inversión significativa para los pequeños agricultores.
- Conocimientos técnicos: Los usuarios requieren capacitación para la calibración, el mantenimiento y la interpretación de datos adecuados.
- Infraestructura: La electricidad y el acceso a Internet confiables son requisitos previos para el funcionamiento sólido del sistema IoT.
- Conjunto completo de servidores y módulo inalámbrico de software, compatible con RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
Para más información sobre sensores de gas información,
Por favor póngase en contacto con Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
- Sitio web de la empresa:www.hondetechco.com
- Teléfono: +86-15210548582
Hora de publicación: 26 de septiembre de 2025